脫蠟精密鑄造的優(yōu)勢(shì)

                                                                                               作者:李明

脫蠟精密鑄造具有一般傳統(tǒng)鑄造、鍛造、機(jī)械切削成型法所沒有的特徵與優(yōu)點(diǎn)，且適用任何材質(zhì)及更彈性化量產(chǎn)的能力，所以脫蠟鑄件應(yīng)用涵蓋範(fàn)圍廣泛，從天上的飛機(jī)、地上的車輛、海上的船舶到各產(chǎn)業(yè)機(jī)械設(shè)備及休閒藝術(shù)用品都可承制。

脫蠟精密鑄造的使用特徵為可製造薄壁零件、形狀複雜零件、花紋精細(xì)零件、工序繁雜零件、難切削加工零件、淨(jìng)形零件、材質(zhì)昂貴零件、及數(shù)種零件一體成型、且尺寸精度及表面光度良好。尤其是對(duì)於難以用傳統(tǒng)砂模鑄造、鍛造法或切削加工方法製造的奇形怪狀、中空、複雜零件，及雖然可以用鍛造、切削加工等方法製造，但工序繁多，需大量機(jī)械加工，生產(chǎn)率低，又會(huì)耗費(fèi)大量金屬材料，致製造成本高的零件，改用脫蠟?zāi)ｈT造，可達(dá)到工期短、成本低的目的。

對(duì)精細(xì)花紋、細(xì)槽、彎曲細(xì)孔零件，也可省卻放電加工及雷射雕刻工時(shí)與成本支出。另外，運(yùn)用脫蠟精密鑄造法最適合製造淨(jìng)形（Net Shape）零件，可大幅減輕零件重量，也可將數(shù)種零件鑄成一體，減輕重量，改善機(jī)械性能及尺寸精度，並減少加工時(shí)數(shù)、降低成本。

本土生產(chǎn)脫蠟精密鑄件的最大界限長度為700mm，易做的長度在200mm以下。鑄件最大重量約100公斤，一般常做為10公斤以下鑄件，超過30公斤以上鑄件較少。鑄件尺寸公差約20mm±0.13mm、100mm±0.30mm、200mm ±0.43mm，而小件尺寸精度不易達(dá)到±0.10mm以內(nèi)。角度公差為±0.5~±2.0度，鑄件最薄壁厚度可做到0.5mm。鑄件表面粗度約Rmax 4S~12S。

脫蠟精密鑄件的另一特色是材質(zhì)活潑，幾乎無任何限制，如鑄鐵、鑄鋼、合金鋼、不銹鋼、工具鋼、鋁合金、鎂合金、鈦合金、銅合金、鈹銅合金、超合金、鈷基和鎳基耐熱合金等，任合金屬都適用。張永遠(yuǎn)說，任何合金均能行脫臘鑄造，如果遇到生產(chǎn)某一零件，其合金是難切削或不可能切削時(shí)，一般脫蠟精密鑄造即是該零件的最好生產(chǎn)方法。且有些合金較適合用脫蠟精密鑄造生產(chǎn)，會(huì)更有效率、更完美，如複雜組合零件可以精細(xì)鑄出孔、溝、斜角、鋸齒狀、缺口、薄斷面、刀口及其它形態(tài)，由於尺寸精度良好，有90%以上不需再加工即可使用，因此那些銑切、車削、搪孔等完工精製之工具機(jī)均可不用，產(chǎn)品開發(fā)、設(shè)計(jì)的可撓性極佳。

促使許多買主由其他製造方法改變成脫蠟精密鑄造的動(dòng)機(jī)，是可節(jié)省一些經(jīng)費(fèi)，一般來說，製造成本降低幅度約30%以上，且適合各種批量生產(chǎn)。其應(yīng)用範(fàn)圍很廣，包括：燃?xì)鉁u輪、蒸汽渦輪、飛機(jī)零件、內(nèi)燃機(jī)、車輛零件、船舶零件、醫(yī)療器材、高爾夫球頭、食品機(jī)械、印刷機(jī)械、制紙機(jī)械、壓縮機(jī)、閥件、泵、計(jì)測(cè)儀、縫紉機(jī)、武器、事務(wù)機(jī)器及其它機(jī)器零件等。